超聲波振動篩在投入生產應用過程中經常碰到物料篩分不下來的情況，這是什么原因造成的?今天就細講解一下超聲波振動篩物料篩不下來的幾種原因和解決方法。

　　超聲波振動篩不下料的原因：

　　1、超聲波振動篩在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩機的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料在篩面會呈現不規則運動導致影響下料;

　　2、當篩機的振動彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的上下跳動導致不下料，該問題需要更換更合適的振動彈簧;

　　3、超聲波振動篩的篩網長時間使用后，會造成物料在篩面無法呈現較好的運行軌跡，從而導致下料滿或下料不暢，需要及時更換新篩網;

　　4、在超聲波振動篩連續工作中，如果連續給料不均勻，同樣會導致下料慢或下料不暢的問題，所以在連續篩分生產中應均勻的給超聲波振動篩喂料;

　　5、超聲波系統出現故障，因人工操作不當或粉塵污染等問題容易造成超聲波系統出現故障，導致清網效率不高，直接影響到篩分產能，應及時檢測超聲波系統是否連接牢固或郵寄至進行檢修。

　　以上是為大家分享的關于超聲波振動篩幾種篩分效率慢的因素，但問題不僅限于此，振動篩種類眾多，各類粉體物料更是數以千計，加之使用工況不一，在實際篩分生產過程中會遇到各種各樣的篩分難題，當您正在為篩分效率不高篩分慢等問題不知所措時，不妨把問題交給我們，有著多年的振動篩制造與物料篩分經驗，我們致力于解決各種篩分難題。